Máquina de pesaje de mantequilla
La máquina de dosificación de mantequilla es un sistema profesional de llenado y moldeado que se utiliza para dar forma con precisión a la mantequilla ya batida en porciones del peso deseado y dejarla lista para su envasado.
Las funciones básicas y las características técnicas de estas máquinas son las siguientes:
Pesaje y corte de precisión: gracias a los alambres de corte ajustables o a los mecanismos de cuchillas, divide la mantequilla con precisión en porciones de pesos específicos, como 250 g, 500 g o 1000 g.
Conformado (moldeado): Mediante moldes de salida intercambiables, confiere a la mantequilla diferentes formas físicas, como redonda, rectangular, cuadrada, en barra o cilíndrica.
Amasado final y expulsión de aire: Las hélices en espiral del interior empujan la mantequilla hacia el molde mientras realizan un último proceso de amasado, lo que evita que queden burbujas de aire en el producto y garantiza una textura homogénea.
Eliminación del exceso de agua: Ayuda a expulsar de forma eficaz el agua y la humedad no deseadas que quedan en la mantequilla durante el proceso de compresión.
Diseño higiénico: Se fabrican generalmente en acero inoxidable de calidad AISI 304, de conformidad con las normas de seguridad alimentaria, y las superficies en contacto con el producto se recubren a veces con teflón para evitar la adherencia.
Capacidad y ámbitos de aplicación:
Estas máquinas suelen tener una capacidad de procesamiento de entre 500 kg y 1000 kg por hora. En una amplia gama de entornos, desde granjas lecheras hasta plantas de producción industrial, garantizan que los productos entren en la línea de envasado con una porción y un aspecto uniformes.
Pesaje y corte de precisión: gracias a los alambres de corte ajustables o a los mecanismos de cuchillas, divide la mantequilla con precisión en porciones de pesos específicos, como 250 g, 500 g o 1000 g.
Conformado (moldeado): Mediante moldes de salida intercambiables, confiere a la mantequilla diferentes formas físicas, como redonda, rectangular, cuadrada, en barra o cilíndrica.
Amasado final y expulsión de aire: Las hélices en espiral del interior empujan la mantequilla hacia el molde mientras realizan un último proceso de amasado, lo que evita que queden burbujas de aire en el producto y garantiza una textura homogénea.
Eliminación del exceso de agua: Ayuda a expulsar de forma eficaz el agua y la humedad no deseadas que quedan en la mantequilla durante el proceso de compresión.
Diseño higiénico: Se fabrican generalmente en acero inoxidable de calidad AISI 304, de conformidad con las normas de seguridad alimentaria, y las superficies en contacto con el producto se recubren a veces con teflón para evitar la adherencia.
Capacidad y ámbitos de aplicación:
Estas máquinas suelen tener una capacidad de procesamiento de entre 500 kg y 1000 kg por hora. En una amplia gama de entornos, desde granjas lecheras hasta plantas de producción industrial, garantizan que los productos entren en la línea de envasado con una porción y un aspecto uniformes.