Machine à fromage en morceaux (Topik)
La machine à boules de fromage (Topik) est un appareil de formage qui transforme la pâte de fromage ayant subi les processus de cuisson et de pétrissage (généralement de type mozzarella ou kashar) en petites boules du poids souhaité. Ces machines permettent la production en série de boules de fromage à la texture lisse et de forme standard.
La machine à boules de fromage (Topik) est un appareil de formage qui transforme la pâte de fromage ayant subi les processus de cuisson et de pétrissage (généralement de type mozzarella ou kashar) en petites boules du poids souhaité. Ces machines permettent la production en série de boules de fromage à la texture lisse et de forme standard.
Caractéristiques principales et équipement
Ces systèmes présentent généralement les caractéristiques techniques suivantes :
Composition des matériaux : Corps entièrement en acier inoxydable (AISI 304), conforme aux normes de sécurité alimentaire.
Pétrissage et chauffage automatiques : Des systèmes de chauffage par résistance sont disponibles pour maintenir la pâte de fromage à une température idéale et lui assurer une texture homogène.
Contrôle de la vitesse et du poids : les moteurs des hélices sont équipés d'un contrôle électronique de la vitesse (onduleur), ce qui permet de régler le débit de production par minute et la taille des boules de fromage.
Capacité : les modèles industriels offrent des options pouvant atteindre une capacité de production de 500 à 700 kg par heure.
Processus de production
Préparation : Le caillé de fromage est bouilli jusqu’à obtenir une consistance visqueuse.
Alimentation : La pâte de fromage est versée dans la cuve de la machine.
Mise en forme : Grâce aux moules ou au système de découpe à l'intérieur de la machine, les fromages prennent la forme de « boules ».
Refroidissement et saumurage : Les boules formées sont généralement transférées dans un bac d'eau froide ou de saumure afin de conserver leur forme.
Ces machines sont privilégiées par les établissements produisant des fromages « topi » pour le petit-déjeuner, des mini-boules de mozzarella utilisées dans les salades et des fromages à grignoter.
Caractéristiques principales et équipement
Ces systèmes présentent généralement les caractéristiques techniques suivantes :
Composition des matériaux : Corps entièrement en acier inoxydable (AISI 304), conforme aux normes de sécurité alimentaire.
Pétrissage et chauffage automatiques : Des systèmes de chauffage par résistance sont disponibles pour maintenir la pâte de fromage à une température idéale et lui assurer une texture homogène.
Contrôle de la vitesse et du poids : les moteurs des hélices sont équipés d'un contrôle électronique de la vitesse (onduleur), ce qui permet de régler le débit de production par minute et la taille des boules de fromage.
Capacité : les modèles industriels offrent des options pouvant atteindre une capacité de production de 500 à 700 kg par heure.
Processus de production
Préparation : Le caillé de fromage est bouilli jusqu’à obtenir une consistance visqueuse.
Alimentation : La pâte de fromage est versée dans la cuve de la machine.
Mise en forme : Grâce aux moules ou au système de découpe à l'intérieur de la machine, les fromages prennent la forme de « boules ».
Refroidissement et saumurage : Les boules formées sont généralement transférées dans un bac d'eau froide ou de saumure afin de conserver leur forme.
Ces machines sont privilégiées par les établissements produisant des fromages « topi » pour le petit-déjeuner, des mini-boules de mozzarella utilisées dans les salades et des fromages à grignoter.